YBP高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用直接“高-高”變換形式，為單元串聯(lián)多電平拓撲結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)由多組功率模塊串聯(lián)而成，從而由各組低壓疊加而產(chǎn)生需要的高壓輸出，它對電網(wǎng)諧波污染小，輸入諧波畸變小于3%，直接滿足IEEE519-1992的諧波抑制標準，輸入功率因數(shù)高，不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補償裝置；輸出波形質(zhì)量好，輸出電壓諧波畸變小于2%，不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問題，不必加輸出濾波器，就可以使用普通的異步電機，變頻裝置10KV輸出，每個系統(tǒng)共有24個功率單元，每8個功率單元串連構(gòu)成一相。 

主回路控制

A.手動旁路柜

旁路柜中，共有3個高壓隔離開關(guān)，為了確保不向變頻器輸出端反送電，K2與K3采用電磁互鎖操動機構(gòu)，實現(xiàn)電磁互鎖。當K1、K3閉合，K2斷開時，電機變頻運行；當K1、K3斷開，K2閉合時，電機工頻運行，此時變頻器從高壓中隔離出來，便于檢修、維護和調(diào)試。

旁路柜必須與上級高壓斷路器DL連鎖， DL合閘時，絕對不允許操作旁路隔離開關(guān)與變頻輸出隔離開關(guān)，以防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，確保操作人員和設(shè)備的安全。

1.      故障分閘：將變頻器"高壓分斷"信號與旁路柜"變頻投入"信號串聯(lián)后，并聯(lián)于高壓開關(guān)分閘回路。在變頻投入狀態(tài)下，當變頻器出現(xiàn)故障時，分斷變頻器高壓輸入；旁路投入狀態(tài)下，變頻器故障分閘無效。

2.      保護：保持原有對電機的保護及其整定值不變。

B.自動旁路

變頻/工頻自動切換:

旁路柜在變頻器進、出線端增加了兩個隔離刀閘，以便在變頻器退出而電機運行于旁路時，能安全地進行變頻器的故障處理或維護工作。

旁路柜主要配置：三個真空接觸器（KM1、KM2、KM3）和兩個刀閘隔離開關(guān)K1、K2。KM2與KM3實現(xiàn)電氣互鎖，當KM1、KM2閉合，KM3斷開時，電機變頻運行；當KM1、KM2斷開，KM3閉合時，電機工頻運行。另外，KM1閉合時，K1操作手柄被鎖死，不能操作；KM2閉合時，K2操作手柄被鎖死，不能操作。

電機工頻運行時，若需對變頻器進行故障處理或維護，切記在KM1、KM2分閘狀態(tài)下，將隔離刀閘K1和K2斷開。

·合閘閉鎖：將變頻器“合閘允許”信號串聯(lián)于KM1、KM2合閘回路。在變頻器故障或不就緒時，真空接觸器KM1、KM2合閘不允許；在KM1、KM2合閘狀態(tài)下，若變頻器出現(xiàn)故障，則“合閘允許”斷開，KM1、KM2跳閘，分斷變頻器高壓輸入電源。

·旁路投入：將變頻器“旁路投入”信號并聯(lián)于KM3合閘回路。變頻運行狀態(tài)下，若變頻器出現(xiàn)故障且自動投入允許，或者需要將電機從變頻投入到工頻狀態(tài)運行（按下“工頻投切”按鈕），系統(tǒng)將首先分斷變頻器高壓輸入、輸出開關(guān)KM1和KM2，經(jīng)過一定延時后，“旁路投入”閉合，即工頻旁路開關(guān)KM3合閘，電機投入電網(wǎng)工頻運行。

·保護：保持原有對電機的保護及其整定值不變。

功率單元：

每個功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣，二次繞組采用星形折邊接法，實現(xiàn)多重化，以達到降低輸入諧波電流的目的。每個功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致，可以互換，其電路結(jié)構(gòu)圖如下，系統(tǒng)為基本的單相逆變電路，整流側(cè)為二極管三相全橋， IGBT逆變橋的控制方式為PWM控制，并且有自動單元旁路功能。

功率單元內(nèi)器件承受的最高電壓為單元內(nèi)直流母線的電壓，可以直接使用低壓功率器件，器件不必串聯(lián)，不存在器件串聯(lián)引起的均壓問題，而且功率單元中采用的低壓IGBT功率模塊，驅(qū)動電路簡單，技術(shù)成熟可靠，器件工作在低壓狀態(tài)，不易發(fā)生故障。

單元旁路功能：當某個功率模塊發(fā)生故障時自動旁路運行，變頻裝置不停機，但需降額使用，即在每個功率單元輸出端之間并聯(lián)旁路電路，當功率單元故障時，封鎖該功率單元IGBT的觸發(fā)信號，然后讓旁路SCR導通，保證電機電流能通過，仍形成通路。這樣能維持生產(chǎn)要求，大大提高了系統(tǒng)運行的可靠性。

保護

變壓器進線接線端子足夠大，便于與進線電纜連接。變壓器柜內(nèi)高壓引線導體能滿足發(fā)熱的允許值（＜65℃）

變壓器在各分接頭位置時，能承受線端突發(fā)短路的動、熱穩(wěn)定而不產(chǎn)生任何損傷、變形及緊固件松動。

每個功率單元帶兩相輸入熔斷器保護。

變頻裝置還具有以下保護功能：

a、  過電壓保護：檢測每個功率模塊的直流母線電壓，如果超過額定電壓的115%，則變頻器保護。

b、  過電流保護：電機額定電流的150%，立即保護。

c、  欠電壓保護：檢測每個功率模塊的直流母線電壓，如果低于設(shè)定的數(shù)值，則變頻器保護。此保護實際上包括了對電網(wǎng)電壓負向波動的保護。

d、  缺相保護：缺相保護設(shè)置在每個功率模塊上。當變頻器輸入側(cè)掉相或功率模塊的保險熔芯熔化時，會發(fā)出報警信號并保護。

e、  過載保護：電機額定電流的120%，每10分鐘允許1分鐘，超過則保護。此保護實際上包括了對電網(wǎng)電壓正向波動的保護。

f、  過熱保護：包括兩重保護：在變頻調(diào)速系統(tǒng)柜體內(nèi)設(shè)置溫度檢測，當環(huán)境溫度超過預先設(shè)置的值時，發(fā)報警信號；另外，在主要的發(fā)熱元件，即整流變壓器和電力電子功率器件上放置溫度檢測，一旦超過極限溫度（變壓器130℃、功率器件80℃），則保護。

g、  光纖故障保護：當控制器與功率模塊之間的連接光纖出現(xiàn)故障時，會發(fā)出報警信號并保護。

以上故障，均在中文用戶界面上指定故障確切位置，便于用戶采取對應措施。

對外標準接口：

整套變頻控制裝置，包括移相變壓器、變頻器、旁路柜等所有部件及內(nèi)部連線一體化設(shè)計，需方只須連接高壓輸入，高壓輸出、控制電源和控制線即可。

高壓變頻器對外接口的具體定義如下：

1）  變頻器提供的開關(guān)量：

變頻器采用西門子S7－200系列的PLC，標準數(shù)字量配置為24點入、16點出，并且可以根據(jù)用戶的不同需求進行I/O點的擴展及參數(shù)化設(shè)計。其部分輸出定義為：

(1)  變頻器待機狀態(tài)指示：表示變頻器已待命，具備啟動條件。

(2)  變頻器運行狀態(tài)指示：表示變頻器正在運行。

(3)  變頻器控制狀態(tài)指示：節(jié)點閉合表示變頻器控制權(quán)為現(xiàn)場遠程控制；節(jié)點斷開表示變頻器控制權(quán)為本地變頻器控制。

(4)  變頻器輕故障指示：表示變頻器產(chǎn)生報警信號。包含柜門非法打開、變壓器超溫、控制電源掉電、給定信號斷線、單元旁路(過熱、欠壓、缺相、驅(qū)動故障)等信息

(5)  變頻器重故障指示：表示變頻器發(fā)生重故障，立即關(guān)斷輸出切斷高壓。包含過壓、過流、光纖故障、變壓器嚴重過熱

(6)  電機在工頻旁路：表示電動機處于工頻旁路狀態(tài)。

2）．變頻器提供給高壓開關(guān)柜：

高壓開關(guān)緊急分斷：變頻器出現(xiàn)重故障時，自動分斷高壓開關(guān)，閉點有效。

以上所有數(shù)字量采用無源接點輸出，定義為接點閉合時有效。除特別注明外，接點容量均為AC220V，3A。

3)    變頻器提供的模擬量：

變頻器可以提供2路4～20mA的電流源輸出，帶負載能力均為500Ω。模擬量信號和物理量實際大小的對應關(guān)系可由用戶在調(diào)速裝置上設(shè)定，每路模擬輸出對應的物理量可以由需方從以下參量中選擇：

輸出頻率、給定頻率、輸入電流、輸出電流、輸入電壓、輸出電壓、閉環(huán)給定值、實際反饋值。

4)    DCS提供給變頻器的開關(guān)量：

a)      啟動指令：干接點，3秒脈沖閉合時有效，變頻器開始運行。

b)      停機指令：干接點，3秒脈沖閉合時有效，變頻器正常停機。

c)      緊急停機指令：干接點，閉合保持有效，變頻器緊急停機。

5)    DCS提供給的變頻器模擬量：

變頻器采用西門子S7-200系列的PLC模擬量擴展模塊EM235滿足上述要求，此模塊可提供4路4～20mA電流源或0～5V電壓源的輸入，其輸入可根據(jù)用戶不同的要求進行定義，滿足用戶多方面的需求，可定義為給定頻率、給定轉(zhuǎn)速、壓力反饋等。

注：詳細接口設(shè)計需要在簽訂技術(shù)協(xié)議階段由雙方商定！本方案提供的接口僅供參考。

監(jiān)控界面：

彩色嵌入式人機界面，它的操作權(quán)限分級且能保證設(shè)備的可靠運行，它提供友好的全中文操作界面。

彩色嵌入式人機界面可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制，并且用戶可以現(xiàn)場設(shè)定現(xiàn)實參數(shù)及控制邏輯。